Tái chế sắt: Từ A-Z về quy trình và lợi ích của việc tái chế

Trong bối cảnh tài nguyên thiên nhiên ngày càng cạn kiệt và ý thức bảo vệ môi trường gia tăng, tái chế sắt đã trở thành giải pháp trọng cho ngành công nghiệp kim loại. Việc thu gom và tái sử dụng các vật liệu chứa sắt đã qua sử dụng giúp giảm lượng rác thải công nghiệp, tiết kiệm chi phí sản xuất. 

Việc tái chế sắt đóng vai trò cực kỳ quan trọng trong việc giảm thiểu tác động môi trường. Giảm khí thải đáng kể, tăng vòng đời sử dụng vật liệu, tiết kiệm nguồn tài nguyên. Việc thực hiện quy trình thu mua các loại phế liệu được Phế liệu Sao Việt thực hiện đúng tiêu chuẩn của pháp luật theo các bước thu gom, tập kết, phân loại, nóng chảy, tinh chế.

Việc tái chế sắt thép mang lại nhiều lợi ích thiết thực cho môi trường và kinh tế.
Việc tái chế sắt thép mang lại nhiều lợi ích thiết thực cho môi trường và kinh tế

Phế Liệu Sao Việt là đơn vị chuyên thu mua sắt phế liệu đa dạng, từ sắt đặc, sắt vụn công trình, sắt gỉ sét, ba zớ, vỏ tàu thuyền,…để tạo ra các sản phẩm như vật liệu xây dựng, các bộ phận trong ngành công nghiệp ô tô, thiết bị gia dụng, máy móc công nghiệp, bao bì, … Theo dõi bài viết dưới đây của phế liệu Sao Việt về tái chế Sắt để biết thêm nhiều thông tin chi tiết hơn.

Tái chế sắt là gì?

Tái chế sắt là quá trình thu gom, xử lý và tái sử dụng các vật liệu chứa kim loại sắt đã qua sử dụng hoặc bỏ đi, để tạo ra nguyên liệu mới phục vụ cho sản xuất. Quá trình này giúp giảm đáng kể lượng rác thải công nghiệp, tiết kiệm chi phí và bảo tồn tài nguyên giảm thiểu ô nhiễm môi trường.

Tái chế phế liêu là tái chế các vật liệu đã qua sử dụng, giúp kéo dài tuổi thọ của chât liệu
Tái chế phế liêu là tái chế các vật liệu đã qua sử dụng, giúp kéo dài tuổi thọ của chât liệu

Tầm quan trọng của việc tái chế sắt trong bối cảnh hiện nay

Theo thống kê của Hiệp hội Thép Thế giới, sản phẩm thép toàn cầu đạt gần 2 tỷ tấn mỗi năm, trong đó sắt sử dụng tỷ lệ lớn nhất. Nhu cầu kim loại sắt trong xây dựng, sản xuất ô tô, đóng tàu và các ngành công nghiệp khác liên tục tăng cao, đặc biệt tại các nước đang phát triển như Việt Nam.

Tái chế phế liệu sắt giúp giảm thiểu khai thác sắt và kí thải ra môi trường
Tái chế phế liệu sắt giúp giảm thiểu khai thác sắt và kí thải ra môi trường

Mỗi tấn thép sản xuất từ ​​bột sắt thải ra khoảng 2,3 tấn CO2, trong khi sản xuất từ ​​sắt tái chế chỉ thải ra 0,3 tấn CO2. Chính vì thế, thay vì bỏ phế liệu, tái chế giúp kéo dài vòng đời sử dụng của vật liệu, giảm chất thải ra môi trường và tiết kiệm tài nguyên thiên nhiên.

Ngoài ra ngành phế liệu cũng tạo ra hàng trăm công việc cho người dân từ nhân viên thu gom, nhân viên nung, nhân viên quản lý kho…

Các loại sắt phế liệu phổ biến được thu mua và tái chế

Tại Phế Liệu Sao Việt, chúng tôi thu mua sắt phế liệu đa dạng các chủng loại để phục vụ quá trình tái chế sắt, đảm bảo không bỏ phí bất kỳ nguồn nguyên liệu nào có giá trị. Dưới đây là những loại sắt phế liệu phổ biến được ưu tiên thu mua và tái chế:

  • Sắt đặc, sắt vụn công trình: Bao gồm các loại xà gồ, thép hình U, I, V, H, các thanh thép từ công trình xây dựng, nhà xưởng, cầu đường….
  • Sắt gỉ sét, sắt tiện phay, ba zớ sắt: Những loại sắt đã bị oxy hóa, các mảnh vụn, mạt sắt phát sinh từ quá trình gia công cơ khí như tiện, phay, bào…
  • Vỏ tàu thuyền, khung nhà xưởng cũ: Các kết cấu sắt thép lớn từ việc tháo dỡ tàu thuyền, nhà máy, kho bãi đã xuống cấp hoặc không còn sử dụng.
  • Vật dụng gia đình: Đồ dùng làm từ sắt thép như bàn ghế cũ, cửa sắt, lan can, thiết bị điện tử, điện lạnh hỏng, máy giặt, tủ lạnh cũ…
  • Đường ray sắt phế liệu, sắt từ các dự án giao thông: Các đoạn đường ray không còn sử dụng, biển báo, cột đèn giao thông cũ và các vật liệu sắt khác từ hạ tầng giao thông.
Các loại sắt phế liệu phổ biến được thu mua và tái chế được sắp xếp theo loại
Các loại sắt phế liệu phổ biến được thu mua và tái chế được sắp xếp theo loại

 Quy trình tái chế sắt phế liệu chi tiết

Quá trình tái chế sắt phế liệu là một chuỗi các bước được thực hiện tỉ mỉ và khoa học để biến chất thải thành nguyên liệu mới, đảm bảo chất lượng và an toàn.

 Bước 1: Thu gom và tập kết sắt phế liệu

Đầu tiền cần thu gom phế liệu, sau đó dùng nam châm để phân loại sơ bộ các loại phế liệu sắt công trình xây dựng, nhà máy, khu dân cư, bãi phế liệu, và các cơ sở sản xuất. Sắt phế liệu sau khi thu gom sẽ được vận chuyển về các bãi tập kết, nhà máy xử lý để chuẩn bị cho các bước tiếp theo.

Thu gom phế liệu và phân loại
Thu gom phế liệu và phân loại

 Bước 2: Phân loại sơ bộ và làm sạch

Tại bãi tập kết, sắt phế liệu được phân loại theo chủng loại, kích thước và chất lượng. Các vật liệu không phải là sắt như nhựa, gỗ, cao su, vải… sẽ được loại bỏ để tránh gây ô nhiễm trong quá trình nung chảy. Sau đó, sắt được làm sạch bằng cách rửa, loại bỏ dầu mỡ, sơn, gỉ sét hoặc các tạp chất khác bám dính.

Sắt phế liệu được phân loại theo chủng loại, kích thước và chất lượng
Sắt phế liệu được phân loại theo chủng loại, kích thước và chất lượng

Bước 3: Cắt, ép hoặc băm nhỏ

Dùng máy chuyên dụng cắt sắt các loại sắt cồng kềnh như phế liệu cồng kềnh, vỏ tàu…  thành các mảnh nhỏ hoặc ép thành khối giúp giảm diện tích. Sắt vụn, ba zớ sẽ được băm nhỏ hoặc ép thành khối để dễ dàng đưa vào lò nung.

Cắt nhỏ để dễ dàng tái chế
Cắt nhỏ để dễ dàng tái chế

 Bước 4: Nung chảy

Đưa toàn bộ sắt phế liệu được xử lý đưa vào lò hồ quang điện (EAF – Electric Arc Furnace) hoặc lò cảm ứng để nung chảy ở nhiệt độ rất cao (khoảng 1500 – 1800°C). Nhiệt độ này giúp sắt chuyển sang trạng thái lỏng hoàn toàn cho trong vài giờ.

Sắt nóng chảy được đúc thành các hình dạng cụ thể, thường là các thanh dài,
Sắt nóng chảy được đúc thành các hình dạng cụ thể, thường là các thanh dài

Bước 5: Tinh chế và điều chỉnh thành phần

Sau khi nung chảy, sắt lỏng sẽ được tinh chế để loại bỏ các tạp chất còn sót lại như phốt pho, lưu huỳnh, nitơ thông qua quá trình thổi oxy hoặc thêm các chất trợ dung. Tùy thuộc vào yêu cầu của sản phẩm cuối cùng, các nguyên tố hợp kim như carbon, mangan, silic, niken, crom… sẽ được thêm vào để điều chỉnh thành phần hóa học, tạo ra các loại thép hoặc gang với đặc tính cơ lý mong muốn.

Bước 6: Đúc và tạo hình sản phẩm

Sau khi tinh chế, sắt/thép lỏng được đúc thành các phôi (billet, bloom, slab), rồi tiếp tục cán nóng, cán nguội hoặc đúc để tạo ra thép cuộn, thép tấm, thép hình, thép thanh và các chi tiết đúc theo yêu cầu.

 Bước 7: Kiểm tra chất lượng và hoàn thiện

Sản phẩm từ sắt tái chế được kiểm tra nghiêm ngặt về độ bền, độ cứng, thành phần hóa học và cấu trúc vi mô. Sau khi đạt chuẩn, sản phẩm sẽ được đóng gói và sẵn sàng đưa ra thị trường để phục vụ các ngành công nghiệp khác.

Các sản phẩm được tạo ra từ sắt tái chế

Sắt tái chế được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực. Bạn yên tâm, các loại sắt tái chế chất lượng vẫn được đảm bảo và không thua kém gì các sản phẩm được làm từ nguyên liệu gốc. Các sản phẩm thường được tái chế như sau:

  • Vật liệu xây dựng: Sắt tái chế được sử dụng rộng rãi để sản xuất thép cây, thép hình, thép tấm, xà gồ, lưới thép, và các cấu kiện thép khác dùng trong xây dựng nhà ở, cầu đường, nhà xưởng, cao ốc.
  • Ngành công nghiệp ô tô: Nhiều bộ phận của xe hơi như khung gầm, vỏ xe, các chi tiết động cơ, vành xe đều có thể được sản xuất từ thép tái chế.
  • Thiết bị gia dụng: Tủ lạnh, máy giặt, lò vi sóng, bếp gas và nhiều đồ dùng nhà bếp khác sử dụng thép tái chế làm vỏ ngoài hoặc các bộ phận bên trong.
  • Sản xuất máy móc và thiết bị công nghiệp: Các loại máy móc nông nghiệp, máy công cụ, thiết bị khai thác, và các chi tiết cơ khí khác cũng là ứng dụng tiềm năng của sắt tái chế.
  • Bao bì và đồ chứa: Thép tái chế được dùng để sản xuất lon đồ uống, hộp đựng thực phẩm và các loại thùng chứa công nghiệp.
  • Đường ray xe lửa và phương tiện giao thông: Ngành đường sắt cũng là một khách hàng lớn của thép tái chế, dùng để sản xuất đường ray và các bộ phận của toa xe.
Sắt thành phầm sau khi tái chế
Sắt thành phầm sau khi tái chế

Những điều cần lưu ý khi tái chế phế liệu sắt

Tái chế sắt là một quy trình mang lại nhiều lợi ích, nhưng cũng đòi hỏi sự tuân thủ nghiêm ngặt các quy định về an toàn và môi trường. Để đảm bảo hiệu quả tối đa và giảm thiểu rủi ro, cần lưu ý một số điểm quan trọng:

Đầu tiên, chất lượng nguyên liệu đầu vào là yếu tố then chốt. Sắt phế liệu cần được phân loại kỹ càng để loại bỏ tạp chất, tránh làm giảm chất lượng sản phẩm cuối cùng và gây hại cho thiết bị nung chảy.

Thứ hai, công nghệ và trang thiết bị phải hiện đại, đảm bảo hiệu suất cao và giảm thiểu năng lượng tiêu thụ. Việc áp dụng các công nghệ tiên tiến giúp tối ưu hóa quy trình tinh chế, tạo ra sản phẩm đạt chuẩn.

Cuối cùng, tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường là điều bắt buộc. Quá trình nung chảy và xử lý có thể tạo ra khí thải và chất thải rắn, do đó cần có hệ thống xử lý khí thải và quản lý chất thải hiệu quả để tránh ô nhiễm.

Một số lưu ý để tái chế phế liệu sắt để đảm bảo an toàn
Một số lưu ý để tái chế phế liệu sắt để đảm bảo an toàn

Nếu bạn đang có nhu cầu thanh lý sắt phế liệu, đừng ngần ngại liên hệ Phế Liệu Sao Việt. Với kinh nghiệm lâu năm trong lĩnh vực thu mua phế liệu giá cao tận nhà và quy trình xử lý chuyên nghiệp, giá cả cạnh tranh cùng với đó là sự tuân thủ nghiêm ngặt trong quá trình tái chế. Chính vì thế chúng tôi luôn được khách hàng tín nhiệm và lựa chọn là điểm bán phế liệu cho mọi gia đình. Hãy liên hệ ngay để nhận được báo giá tốt nhất và dịch vụ thu mua sắt phế liệu toàn quốc của chúng tôi.

Xem thêm:

4.8/5 - (100 bình chọn)
0 0 đánh giá
Đánh giá bài viết
Theo dõi
Thông báo của
guest

0 Góp ý
Cũ nhất
Mới nhất Được bỏ phiếu nhiều nhất
Phản hồi nội tuyến
Xem tất cả bình luận